Автоматический кромкооблицовочный станок JIYU JY-868JKGC
Конструктивные особенности
Характеристики
Документация
Видеообзор
Технические характеристики
Модель
JY-868JKGC
Мин. ширина детали, мм
60
Мин. длина детали, мм
120
Мин. толщина детали, мм
10
Макс. толщина детали, мм
60
Рабочее давление, МПа
0,6
Общая мощность, кВт
30
Скорость подачи, м/мин
20-28
Мощность привода траверсы, кВт
0,37
Толщина кромочного материала, мм
0,4-3
Габаритные размеры, мм
11800х750х1820
Вес, кг
6500
Назначение
Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом.
Схема обработки
Разделительная жидкость
Прифуговка
Две клеевых ванны
Пресс-группа с пневматическим управлением и системой очистки
Лампа нагрева
Торцовочный узел
Предварительный фрезерный узел
Радиусный фрезерный узел
Раундер
Радиусная и плоская цикля
Система нанесения очистительной жидкости
Двойной узел полировки
Инверторы
Пневмокомпоненты
Электрические части
Автоматическая система смазки
Мотор-редуктор
Контроллер
Электромагнитные клапаны управления пневмосистемами
Концевые выключатели, датчики положения и энкодеры
Разделительная жидкость
Система нанесения разделительной жидкости для нанесения на верхнюю и нижнюю пласть детали для безупречной чистоты изделия на выходе из станка.
Прифуговка
Узел прифуговки с двумя моторами по 2,2 кВт и алмазными фрезами. Узел предварительного фрезерования (прифуговка) оснащен двумя высокооборотистыми моторами по 2,2 кВт 12000 об/мин.
Алмазный инструмент обеспечивает безупречное фрезерование материала высотой до 35 мм.
[Опционально] Возможна установка фрез для обработки плиты до 60 мм.
Две клеевых ванны
Для возможности работы с разными типами и цветами клеев. [Опционально] Возможна установка узла верхнего дозирования с предварительным нагревом.
Пресс-группа с пневматическим управлением и системой очистки
Пресс группа из 6 роликов с пневматическим подпором обеспечивает качественное и стабильное приклеивание даже самого деликатного кромочного материала.
Лампа нагрева
Лампа предназначена для прогрева торца детали и улучшения адгезии в зоне склеивания, особенно в прохладных помещениях.
Торцовочный узел
Усиленная конструкция торцовочного узла с двумя направляющими для идеального торцевания на высоких скоростях. Два аспирационных зонда.
Предварительный фрезерный узел
Предназначен для предварительной обработки большей части свеса кромочного материала, разгружает чистовой фрезер, увеличивая ресурс его фрез и в разы улучшает качество обработки на больших скоростях подачи.
Оснащен двумя высокооборотистыми моторами по 0,75 кВт с оборотами 12000 об/мин.
Узел оснащен 2-мя фрезами с прямыми ножами.
Радиусный фрезерный узел
Оснащен двумя высокооборотистыми моторами по 0,75 кВт с оборотами 18000 об/мин с шестиножевыми фрезами R2.
Массивные копировальные устройства точно повторяют геометрию детали и обеспечивают безупречную финишную обработку.
Настройка копировальных устройств осуществляется с помощью точных цифровых счетчиков.
[Опционально] Возможна установка пневматической перенастройки узла с пульта управления.
Раундер
Узел закругления углов кромки (раундер) оснащен 4-мя высокооборотистыми двигателями мощностью по 0,35 кВт. Работает с деталями высотой от 10 до 60 мм.
Радиусная и плоская цикля
Двойной радиусных циклевочный агрегат для толстых кромок с оснащен точными копирами и радиусными ножами. Имеет систему быстрой деактивации при работе с тонкими кромками. Узел плоской цикли предназначен для удаления остатков клея с плоскости детали, обеспечивая безупречную обработку в зоне клеевого шва. Высокоточные копиры, находящиеся на минимальном расстоянии от края заготовки, позволяют агрегату повторять возможные неровности плитного материала.
Система нанесения очистительной жидкости
Перед процессом полировки распыление чистящего средства эффективно удаляет излишки клея и другие загрязнения с детали.
Двойной узел полировки
Использование двух типов инструмента — тканевого и полировального круга обеспечивают идеальную финишную полировку.
Инверторы
Каждый узел управляется отдельным инвертором SHILIN (Тайвань).
Пневмокомпоненты
AirTAC.
Электрические части
Электрические компоненты от проверенных мировых производителей, в том числе Schneider Electric и Siemens промышленной серии.
Автоматическая система смазки
Производит подачу смазочного материала к узлам по четко заданным регламентам и интервалу обслуживания.
Мотор-редуктор
Приводной механизм транспортера (Zhongda/Tengwan). Надежный редуктор приводится во вращение эл. двигателем 2,2 кВт и позволяет развивать скорость до 28м/мин. Система направляющих позволяет точно и без вибраций перемещать детали относительно узлов обработки. Промышленный цепной транспортер оснащен обрезиненными подушками с системой быстрой замены и надежно перемещает заготовки с шириной от 80 мм. Конструкция имеет защитное исполнение оберегающее оператора от травмирования рук.
Контроллер
Надежный контроллер управления JIYU.
Электромагнитные клапаны управления пневмосистемами
AirTAC/Easun.
Концевые выключатели, датчики положения и энкодеры
Honeywell Taiwan.
Видеообзор
