Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ JIYU CD-612-2
Конструктивные особенности
Характеристики
Документация
Технические характеристики
Модель
CD-612-2
Общая мощность, кВт
48
Автоматический разгрузочный стол
V
Горизонтальные шпиндели
2+2 по оси X, 2+2 по оси Y х2 (итого 16)
Вертикальные шпиндели
12 (верх х 2, 9 (низ) х 2
Кол-во оборотов фрезерного узла, об/мин
18 000
Посадочный размер фрезерного узла
ER 32
Мощность шпинделя фрезерного узла, кВт
3.5 х 4
Упаковочный размер, мм
6445х4000х2220
Давление воздуха, МПа
0.6 – 0.8
Мощность сверлильной группы, кВт
2.2 х 4
Рабочее напряжение, В / Гц
380 / 50
Вес, кг
3800
Назначение
Предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов.
Использование промышленного управляющего компьютера, идеально сочетающего в себе различные программы для оптимизации карт сверления и фрезеровки, возможность работы со сканером штрих-кода, в разы ускоряет производительность технологического процесса. Выполнение любых карт присадки с шести сторон за один проход детали, фрезерование прямых и криволинейных пазов с помощью фрезерных агрегатов. Данная модель, предназначена для серийного производства и имеет возможность одновременной работы с двумя деталями с правой и левой линейки одновременно, что в разы увеличивает производительность по сравнению с классическим исполнением станка с одной линейкой
Компоненты станка:
|
Система управления |
LNC |
Простой интерфейс управления, лаконичный и удобный / высокое качество и надежность |
|
Инверторы |
WEICHI/DELTA |
|
|
Направляющие |
FEILANGTE/HTPM |
Качественные направляющие и подшипники с 3х уровневым пылезащитным исполнением |
|
Тепловые реле |
Schneider |
|
|
Контакторы |
Schneider |
|
|
Мотор редуктор |
ZHONGDA |
Прямой привод, отсутствие ремней, высокая точность и стабильность перемещения |
|
Servo System |
MOTONG |
Усовершенствованная прецензионная версия для стабильной работы на высоких скоростях |
Подающие столы Подающие столы
Оборудованы системой поддува, это позволяет без особых усилий подавать деталь, находящуюся на «воздушной подушке» в зону обработки и избегать царапин на поверхности материала.
Автоматический разгрузочный стол
Предназначен для быстрой транспортировки готовой детали из зоны обработки (при необходимости возможно программно задать возврат детали в зону загрузки, к оператору).
Сверлильные группы
4 сверлильных группы: 2 верхние и 2 нижние + 2 фрезерных узла в стандартной комплектации.
Конфигурация верхней сверлильной головы:
- 12 вертикальных шпинделей;
- 4 + 4 горизонтальных шпинделей;
- фрезерный узел 3,5 кВт.
Конфигурация нижней сверлильной головы:
- 9 вертикальных шпинделей;
- фрезерный узел 3,5 кВт.
Конфигурация одной нижней сверлильной головы:
- 9 вертикальных шпинделей;
- фрезерный узел 3,5 кВт.
Компоновка одной сверлильной группы
Компоновка одной верхней сверлильной группы. 12 вертикальных + 8 (4 + 4) горизонтальных шпинделей.
Пневматические захваты
Пневматические захваты надежно удерживает и точно перемещают деталь в процессе обработки.
Надежная конструкция с качественными направляющими и линейными подшипниками перемещения, обеспечивает высокую скорость «перехвата» детали, уменьшая время цикла обработки.
Перемещение захватов осуществляется сервомоторами с абсолютными энкодерами, что обеспечивает безупречную точность позиционирования.
Боковой упор
Программно управляемый боковой упор с обрезиненными роликами, для надежного и точного позиционирования детали.
Направляющие
Линейные направляющие для точного перемещения.
Система перемещения по оси Y
Ось Y перемещается по косозубой рейке, которая обладает большой несущей способностью, стабильно работает на высоких скоростях и обладает более высокой точностью.
Перемещение оси по Z
Ось Z приводится в действие усиленной винтовой парой с точностью перемещающей сверлильную группу на высоких скоростях.
Серводвигатели
На всех осях используются высококачественные серводвигатели.
Промышленный компьютер
Управление с помощью промышленного компьютера с программой оптимизации карт присадки. Совместим с БАЗИС. Возможность online-соединения с заводом для настройки и корректировки параметров.
Сканер штрихкода
Возможность работы со сканером штрихкода, в разы ускоряет производительность технологического процесса.
